Продукция
-
Гидравлический пресс для испытания труб 3000 т (Φ610 мм – Φ2540 мм, торцевое уплотнение, нефтегазопровод)
-
Гидравлический пресс для испытания труб 2500 т (Φ508 мм – Φ1820 мм, торцевое уплотнение, нефтегазопровод)
-
Линия продольно-поперечной резки 2000×14,3 мм
-
Прерывистая линия фронтального маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ219 мм – Φ1020 мм (нефтегазопровод)
-
Непрерывная линия предварительной и окончательной сварки заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ610 мм – Φ3251 мм (нефтегазопровод проекта Запад-Восток)
-
Гидравлический пресс для испытания труб 700 т (Φ219 мм – Φ630 мм, торцевое уплотнение, нефтегазопровод)
-
Гидравлический пресс для испытания труб 700 т (Φ219 мм – Φ820 мм, торцевое уплотнение, нефтегазопровод)
-
Торцефасочный станок Φ219 мм – Φ1220 мм
-
Непрерывная линия предварительной и окончательной сварки заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ610 мм–Φ2032 мм (нефтегазопровод)
-
Непрерывная линия заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ610 мм–Φ3048 мм (нефтегазопровод)
-
Линия продольной резки 2000×16 мм
-
Непрерывная линия предварительной и окончательной сварки заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ508 мм – Φ3400 мм (нефтегазопровод проекта Запад-Восток)
-
Гидравлический пресс для испытания труб 1000 т (Φ219 мм – Φ1220 мм, торцевое уплотнение, нефтегазопровод)
-
Торцефасочный станок Φ508 мм – Φ1820 мм
-
Торцефасочный станок Φ508 мм – Φ2540 мм
-
Гидравлический пресс для испытания труб 3000 т (Φ323,9 мм – Φ1420 мм, торцевое уплотнение, нефтегазопровод)
Прерывистая линия фронтального маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ630 мм – Φ3048 мм
Линия производит спирально-шовные трубы наружным диаметром от Φ630 мм до Φ3048 мм, с максимальной толщиной стенки 25,4 мм, из стали класса Xmax-65 (толщина стенки 20 мм) и стали Q235B (толщина стенки 25,4 мм). Продукция соответствует стандарту API Spec 5L.
Описание
маркер
Описание продукта
Линия производит спирально-шовные трубы наружным диаметром от Φ630 мм до Φ3048 мм, с максимальной толщиной стенки 25,4 мм, из стали класса Xmax-65 (толщина стенки 20 мм) и стали Q235B (толщина стенки 25,4 мм). Продукция соответствует стандарту API Spec 5L.
Технология формовки агрегата: прерывистое производство фронтального маятникового типа, центровое позиционирование.
Способ формовки агрегата: трёхвалковая формовка полного охвата, калибровка наружными контрольными роликами с регулировкой, вспомогательная универсальная формовка.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Гидравлический пресс для испытания труб 700 т (Φ219 мм – Φ630 мм, торцевое уплотнение, нефтегазопровод)
Гидравлический пресс выполнен по четырёхтяговой балочной рамной конструкции с торцевым уплотнением. Система масляно-водяного баланса управляет давлением главного цилиндра, благодаря чему создаваемое главным цилиндром усилие одновременно уравновешивает усилие от гидроиспытаний и обеспечивает надлежащее усилие поджатия для оптимальной деформации уплотнительных колец.
Прерывистая линия фронтального маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ508 мм – Φ2540 мм
Линия производит спирально-шовные трубы наружным диаметром от Φ508 мм до Φ2540 мм, с максимальной толщиной стенки 25,4 мм, из стали класса Xmax-65 (толщина стенки 20 мм) и стали Q235B (толщина стенки 25,4 мм). Продукция соответствует стандарту API Spec 5L.
Непрерывная линия предварительной и окончательной сварки заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ610 мм – Φ3251 мм (нефтегазопровод проекта Запад-Восток)
SKD самостоятельно разработала, спроектировала и изготовила для компании CNPC Бохай Оборудование — ООО Хуаю Стальные Трубы интегрированную механико-электрико-гидравлическую непрерывную линию заднего маятникового типа для производства спирально-шовных труб.
Непрерывная линия заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ406 мм – Φ1820 мм (нефтегазопровод)
SKD самостоятельно разработала, спроектировала и изготовила для ООО Баожуйтун Трубная Промышленность интегрированную механико-электрико-гидравлическую непрерывную линию заднего маятникового типа для производства спирально-шовных труб.
Прерывистая линия фронтального маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ219 мм – Φ630 мм (нефтегазопровод)
SKD самостоятельно разработала, спроектировала и изготовила для ООО Цанчжоу Синьида Трубопровод интегрированную механико-электрико-гидравлическую прерывистую линию фронтального маятникового типа для производства спирально-шовных труб.
Непрерывная линия заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ273 мм – Φ1020 мм (нефтегазопровод)
SKD самостоятельно разработала, спроектировала и изготовила интегрированную механико-электрико-гидравлическую непрерывную линию заднего маятникового типа для производства спирально-шовных труб. Линия производит спирально-шовные трубы наружным диаметром от Φ273 мм до Φ1020 мм, с максимальной толщиной стенки 18 мм, из стали класса Xmax-80.
Торцефасочный станок Φ508 мм – Φ2032 мм
Две шпиндельные бабки торцефасочного станка расположены соосно друг напротив друга, центрирование по оси трубы. Механическая обработка обоих торцов трубы (торцовка и снятие фаски) выполняется одновременно за один проход.
Торцефасочный станок Φ219 мм – Φ820 мм
Две шпиндельные бабки торцефасочного станка расположены соосно друг напротив друга, центрирование по оси трубы. Механическая обработка обоих торцов трубы (торцовка и снятие фаски) выполняется одновременно за один проход.
Прерывистая линия фронтального маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ219 мм – Φ1020 мм (нефтегазопровод)
SKD самостоятельно разработала, спроектировала и изготовила для ООО Цанчжоу Синьида Трубопровод интегрированную механико-электрико-гидравлическую прерывистую линию фронтального маятникового типа для производства спирально-шовных труб.
Линия продольной резки 2000×14,3 мм
SKD самостоятельно разработала, спроектировала и изготовила для CNPC Бохай Оборудование — ООО Хуаю Стальные Трубы, Янчжоуский филиал, интегрированную механико-электрико-гидравлическую линию продольной резки.
Непрерывная линия предварительной и окончательной сварки заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ610 мм–Φ2032 мм (нефтегазопровод)
SKD самостоятельно разработала, спроектировала и изготовила для АО Шаньдун Дунхун Трубная Промышленность (биржевой код: 603856.SH) интегрированную механико-электрико-гидравлическую непрерывную линию заднего маятникового типа для производства спирально-шовных труб.
Непрерывная линия заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ219 мм – Φ820 мм (нефтегазопровод)
SKD самостоятельно разработала, спроектировала и изготовила интегрированную механико-электрико-гидравлическую непрерывную линию заднего маятникового типа для производства спирально-шовных труб.
Торцефасочный станок Φ219 мм – Φ630 мм
Две шпиндельные бабки торцефасочного станка расположены соосно друг напротив друга, центрирование по оси трубы. Механическая обработка обоих торцов трубы (торцовка и снятие фаски) выполняется одновременно за один проход.
Торцефасочный станок Φ508 мм – Φ2540 мм
Две шпиндельные бабки торцефасочного станка расположены соосно друг напротив друга, центрирование по оси трубы. Механическая обработка обоих торцов трубы (торцовка и снятие фаски) выполняется одновременно за один проход.
Гидравлический пресс для испытания труб 1200 т (Φ273 мм – Φ1020 мм, торцевое уплотнение, нефтегазопровод)
Гидравлический пресс выполнен по четырёхтяговой балочной рамной конструкции с торцевым уплотнением. Система масляно-водяного баланса управляет давлением главного цилиндра, благодаря чему создаваемое главным цилиндром усилие одновременно уравновешивает усилие от гидроиспытаний и обеспечивает надлежащее усилие поджатия для оптимальной деформации уплотнительных колец.
Торцефасочный станок Φ508 мм – Φ1820 мм
Две шпиндельные бабки торцефасочного станка расположены соосно друг напротив друга, центрирование по оси трубы. Механическая обработка обоих торцов трубы (торцовка и снятие фаски) выполняется одновременно за один проход.