Продукция
-
Прерывистая линия фронтального маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ219 мм – Φ1020 мм (нефтегазопровод)
-
Торцефасочный станок Φ219 мм – Φ1020 мм
-
Гидравлический пресс для испытания труб 3000 т (Φ323,9 мм – Φ1420 мм, торцевое уплотнение, нефтегазопровод)
-
Торцефасочный станок Φ219 мм – Φ1220 мм
-
Линия продольной резки 2000×14,3 мм
-
Непрерывная линия предварительной и окончательной сварки заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ610 мм–Φ2032 мм (нефтегазопровод)
-
Гидравлический пресс для испытания труб 1000 т (Φ219 мм – Φ1220 мм, торцевое уплотнение, нефтегазопровод)
-
Гидравлический пресс для испытания труб 700 т (Φ219 мм – Φ820 мм, торцевое уплотнение, нефтегазопровод)
-
Прерывистая линия фронтального маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ325 мм – Φ1420 мм
-
Непрерывная линия заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ219 мм – Φ820 мм (нефтегазопровод)
-
Прерывистая линия фронтального маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ219 мм – Φ820 мм
-
Непрерывная линия заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ508 мм – Φ1820 мм (нефтегазопровод)
-
Гидравлический пресс для испытания труб 2500 т (Φ508 мм – Φ1820 мм, торцевое уплотнение, нефтегазопровод)
-
Прерывистая линия фронтального маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ508 мм – Φ2540 мм
-
Торцефасочный станок Φ508 мм – Φ2540 мм
-
Торцефасочный станок Φ323,9 мм – Φ1420 мм
Торцефасочный станок Φ508 мм – Φ2032 мм
Две шпиндельные бабки торцефасочного станка расположены соосно друг напротив друга, центрирование по оси трубы. Механическая обработка обоих торцов трубы (торцовка и снятие фаски) выполняется одновременно за один проход.
Описание
маркер
Описание продукта
Две шпиндельные бабки торцефасочного станка расположены соосно друг напротив друга, центрирование по оси трубы. Механическая обработка обоих торцов трубы (торцовка и снятие фаски) выполняется одновременно за один проход.
Подача фасочного диска осуществляется с помощью шарико-винтовой пары и сервопривода Siemens, обеспечивающего цикл: быстрый подвод диска → рабочая подача → быстрый отвод диска после завершения резания. Работа выполняется плавно, точно, безопасно и надёжно.
Станок обрабатывает спирально-шовные трубы наружным диаметром от Φ508 мм до Φ2032 мм, с максимальной толщиной стенки 25,4 мм, из стали класса Xmax-80. Трубы соответствуют стандарту API Spec 5L.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Торцефасочный станок Φ508 мм – Φ1820 мм
Две шпиндельные бабки торцефасочного станка расположены соосно друг напротив друга, центрирование по оси трубы. Механическая обработка обоих торцов трубы (торцовка и снятие фаски) выполняется одновременно за один проход.
Торцефасочный станок Φ219 мм – Φ1020 мм
Две шпиндельные бабки торцефасочного станка расположены соосно друг напротив друга, центрирование по оси трубы. Механическая обработка обоих торцов трубы (торцовка и снятие фаски) выполняется одновременно за один проход.
Непрерывная линия предварительной и окончательной сварки заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ610 мм – Φ3251 мм (нефтегазопровод проекта Запад-Восток)
SKD самостоятельно разработала, спроектировала и изготовила для компании CNPC Бохай Оборудование — ООО Хуаю Стальные Трубы интегрированную механико-электрико-гидравлическую непрерывную линию заднего маятникового типа для производства спирально-шовных труб.
Непрерывная линия заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ610 мм–Φ3048 мм (нефтегазопровод)
SKD самостоятельно разработала, спроектировала и изготовила для ООО Цзинань Маган Стальные Трубы, входящего в состав Мэйдэ Группа — Майкэ Трубная Промышленность (биржевой код: 01553.HK), интегрированную механико-электрико-гидравлическую непрерывную линию заднего маятникового типа для производства спирально-шовных труб.
Гидравлический пресс для испытания труб 1000 т (Φ219 мм – Φ1220 мм, торцевое уплотнение, нефтегазопровод)
Гидравлический пресс выполнен по четырёхтяговой балочной рамной конструкции с торцевым уплотнением. Система масляно-водяного баланса управляет давлением главного цилиндра, благодаря чему создаваемое главным цилиндром усилие одновременно уравновешивает усилие от гидроиспытаний и обеспечивает надлежащее усилие поджатия для оптимальной деформации уплотнительных колец.
Непрерывная линия заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ508 мм – Φ1820 мм (нефтегазопровод)
SKD самостоятельно разработала, спроектировала и изготовила для ООО Цанчжоу Синьида Трубопровод интегрированную механико-электрико-гидравлическую непрерывную линию заднего маятникового типа для производства спирально-шовных труб.
Прерывистая линия фронтального маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ325 мм – Φ1420 мм
Линия производит спирально-шовные трубы наружным диаметром от Φ325 мм до Φ1420 мм, с максимальной толщиной стенки 16 мм, из стали класса Xmax-70. Продукция соответствует стандарту API Spec 5L.
Прерывистая линия фронтального маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ219 мм – Φ630 мм (нефтегазопровод)
SKD самостоятельно разработала, спроектировала и изготовила для ООО Цанчжоу Синьида Трубопровод интегрированную механико-электрико-гидравлическую прерывистую линию фронтального маятникового типа для производства спирально-шовных труб.
Торцефасочный станок Φ219 мм – Φ630 мм
Две шпиндельные бабки торцефасочного станка расположены соосно друг напротив друга, центрирование по оси трубы. Механическая обработка обоих торцов трубы (торцовка и снятие фаски) выполняется одновременно за один проход.
Линия продольной резки 2000×16 мм
SKD самостоятельно разработала, спроектировала и изготовила для американской компании Welspun (штат Арканзас) интегрированную механико-электрико-гидравлическую линию продольной резки.
Непрерывная линия заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ323,9 мм – Φ1420 мм (нефтегазопровод)
SKD самостоятельно разработала, спроектировала и изготовила интегрированную механико-электрико-гидравлическую непрерывную линию заднего маятникового типа для производства спирально-шовных труб.
Прерывистая линия фронтального маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ508 мм – Φ2540 мм
Линия производит спирально-шовные трубы наружным диаметром от Φ508 мм до Φ2540 мм, с максимальной толщиной стенки 25,4 мм, из стали класса Xmax-65 (толщина стенки 20 мм) и стали Q235B (толщина стенки 25,4 мм). Продукция соответствует стандарту API Spec 5L.
Непрерывная линия предварительной и окончательной сварки заднего маятникового типа для двухсторонних спирально-шовных труб под флюсом Φ610 мм–Φ2032 мм (нефтегазопровод)
SKD самостоятельно разработала, спроектировала и изготовила для АО Шаньдун Дунхун Трубная Промышленность (биржевой код: 603856.SH) интегрированную механико-электрико-гидравлическую непрерывную линию заднего маятникового типа для производства спирально-шовных труб.
Гидравлический пресс для испытания труб 3000 т (Φ610 мм – Φ2540 мм, торцевое уплотнение, нефтегазопровод)
Гидравлический пресс выполнен по четырёхтяговой балочной рамной конструкции с торцевым уплотнением. Система масляно-водяного баланса управляет давлением главного цилиндра, благодаря чему создаваемое главным цилиндром усилие одновременно уравновешивает усилие от гидроиспытаний и обеспечивает надлежащее усилие поджатия для оптимальной деформации уплотнительных колец.
Торцефасочный станок Φ508 мм – Φ2540 мм
Две шпиндельные бабки торцефасочного станка расположены соосно друг напротив друга, центрирование по оси трубы. Механическая обработка обоих торцов трубы (торцовка и снятие фаски) выполняется одновременно за один проход.
Гидравлический пресс для испытания труб 2500 т (Φ508 мм – Φ1820 мм, торцевое уплотнение, нефтегазопровод)
Гидравлический пресс выполнен по четырёхтяговой балочной рамной конструкции с торцевым уплотнением. Система масляно-водяного баланса управляет давлением главного цилиндра, благодаря чему создаваемое главным цилиндром усилие одновременно уравновешивает усилие от гидроиспытаний и обеспечивает надлежащее усилие поджатия для оптимальной деформации уплотнительных колец.